在蕪湖地區(qū)通風管道設備安裝過程中，常見問題主要集中在材料、設計、施工及協(xié)調管理等方面，具體如下：
1. 材料選擇不當
部分施工單位為節(jié)省成本，使用厚度不足的鍍鋅鋼板或劣質保溫材料，導致管道易變形、腐蝕或保溫性能不達標。例如，潮濕環(huán)境下若未采用防腐涂層或304不銹鋼材質，管道易生銹漏風，影響使用壽命。
2. 設計缺陷
若前期未計算風量、風速或管道截面尺寸，可能導致系統(tǒng)阻力過大、氣流分布不均。例如，彎頭、三通等部件設計角度不合理，易產生渦流噪聲；管道布局與建筑結構沖突（如橫梁、消防管道），臨時改道，增加施工難度。
3. 施工工藝不規(guī)范
- 連接不嚴密：法蘭接口未加密封膠墊、螺栓間距過大，或插條連接處未壓實，易造成漏風，系統(tǒng)效率下降10%-20%。
- 支架安裝不穩(wěn)：吊桿間距超過3米或未避開焊縫，可能導致管道下垂、震動異響。
- 清潔不到位：施工碎屑殘留管內，運行后污染空氣甚至損壞風機葉片。
4. 與其他系統(tǒng)沖突
通風管道常與消防噴淋、空調水管、電纜橋架交叉，若未提前利用BIM技術協(xié)調標高，可能返工。例如，某商場項目因未預留檢修空間，后期維護時需拆除部分吊頂。
5. 驗收環(huán)節(jié)疏漏
未嚴格進行漏風量檢測（如正壓500Pa下漏風率超5%）、未調試風機轉速平衡風量，導致部分區(qū)域送風不足或噪聲超標（＞45dB）。
解決建議
施工前需復核設計圖紙，采用激光掃描復核建筑實際尺寸；嚴控材料進場檢驗，使用共板法蘭等標準化連接工藝；安裝后需進行風速、噪聲多維度測試。通過全過程精細化管控，可減少90%以上常見問題。
